PASTA SOLDANTE SQ-010S-ZAS-325
DESCRIPCIÓN
La pasta soldante SQ-010S-ZAS-325 es apropiada para el montaje de superficies de alta
densidad. Se puede usar para pistas y formas como QPF o LC y tiene una excelente
permeabilidad durante la impresión continua automática.
Consigue usar el polvo de soldadura esférico con muy poco óxido y una distribución uniforme
en el tamaño de las partículas, y usa un flux altamente tixotrópico para perfeccionar las
propiedades de impresión.
CARACTERÍSTICAS
estiramientos de la soldadura.
ESPECIFICACIONES GENERALES
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ARTICULO |
PROPIEDADES |
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Composición de la mezcla |
63Sn/37Pb |
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Punto de fusión |
183°C |
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Tamaño de las partículas del polvo de la soldadura |
38 ~ 45 m m |
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Soldadura |
Esférica |
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Contenido de flux |
10,6 ± 0,5 % en peso |
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Contenido de cloro |
0,20 ± 0,05 % en peso |
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Viscosidad (por Malcolm) |
180 ~ 250 pa.s |
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
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ARTICULO |
CARACTERISTICAS |
METODO TEST |
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Impresionabilidad |
0,25 mm |
Intervalo mínimo sin puentes después de una impresión de 5 piezas continuamente por mediación de una máscara de metal |
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Montabilidad de partes |
24 horas continuas |
Después de imprimir la pasta, dejar a 30°C, 60%RH montar las partes y efectúe el test del goteo. |
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Hundimiento de la pasta |
Menos de 0,10 mm |
Use sustrato de cerámica. Después de la impresión calentar durante 60 segundos. Medir el hundimiento antes y después del calentamiento. Grosor de la máscara de metal: 0,2 mm. |
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Test de bolas de soldadura |
Unas pocas |
Use sustrato de cerámica. Después de la impresión de la pasta para la prueba deje el producto en un habitación aclimatada durante 72 horas. Refundir y observar visualmente. |
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Efecto corrosivo en el plato de cobre |
Pasado |
JIS Z 3197 6.6.1 |
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Resistencia al aislante |
Más de 1 x 1011 W min |
JIS Z 3197 6.8 |
PERIODO DE GARANTIA
El periodo de garantía es de 3 meses guardado en su precinto a 10°C.
PRECAUCIONES DE MANIPULACIÓN
y mezclar la pasta con una espátula. Especialmente, se necesitan más de 5 minutos
para mezclarla para la alta viscosidad y la larga preservación.
de impresión. El grosor recomendado de la máscara de metal es de 0,12 a 0,20 mm.
El tamaño recomendado de la malla es de 80 a 150 mesh.
y fundir a más de 200°C durante 10 segundos. Como el refundido es cambiable según
las condiciones de las partes o de los circuitos impresos, determine las condiciones de
refundido a través de una prueba determinada.
inhalación del gas generado en el momento de la disolución de la pasta y/o el contacto con
la piel.
En caso de contacto con la piel, retirarlo con etanol y lavar con abundante agua y jabón.
el fuego.